在總體布置上將各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速器及其控制裝置全部安設(shè)在機(jī)架外側(cè),便于維護(hù)檢修。設(shè)tI廣將丁作機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分開(kāi),構(gòu)成簡(jiǎn)中獨(dú)立的模塊式組合件,便于拆運(yùn)、安裝、維護(hù)及故障處理,從而達(dá)到縮短停機(jī)時(shí)間,減少維護(hù)的目的,這也合利于采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控和故障診斷,提高運(yùn)行的可靠性。
模軸式滾筒,強(qiáng)力截割機(jī)構(gòu)連續(xù)采煤機(jī)一般采用橫軸式滾筒截割機(jī)構(gòu),滾筒寬度大,截割煤體面積寬,落煤能力強(qiáng).生產(chǎn)能力大,這是區(qū)別于一般縱勒式部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)的主要特點(diǎn)。連續(xù)采煤機(jī)的截割滾筒上裝有按螺旋線布置的齒慶和錐形截齒,左、有截割滾筒分別由兩臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)經(jīng)各自的減速器減速后同步驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)、減速器和截割滾筒安裝在截割臂上,對(duì)輥機(jī)截割臂則鉸接在采煤機(jī)機(jī)架上并由兩個(gè)升降液壓缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上、下擺動(dòng).
滾筒截割落煤,由于水平布置截割滾筒寬度大,一般都在3m左方,為此將共分成左、石外側(cè)及中間3段。左、右外側(cè)滾筒由里向外,愈靠近端盤(pán)截齒密度愈大。粉磨站截齒排列方式一般按相反的螺旋線方向布置,目的使截落的煤炭向滾筒的中間段推移,以便直接落人滾筒下方的裝載機(jī)構(gòu)。中間段有兩種形式,河南制砂機(jī)一種是截鏈?zhǔn)剑硪环N是普通滾筒式。截鏈?zhǔn)绞抢媒馗顧C(jī)構(gòu)的減速器在左、右外側(cè)滾筒之間所內(nèi)用的趴離,布置相應(yīng)寬度的截鏈,保截割機(jī)構(gòu)在軸線方向的整個(gè)三段部分截割的連續(xù)性。