從三水鋁石經加熱脫水到轉變為之前,要經過一系列的中間相,其轉變過程與原始氫氧化鋁的粒度和加熱條件有關。工業氫氧化鋁的粒度一般都是幾十微米.大顆粒氫氧化鉛加熱時生成一水軟鋁石可能與晶體顆粒內部產生的蒸汽壓有關。三水鋁石脫水只能形成,但由于大粒結晶或大量物料使水的排出受到阻礙,出現熱壓條件。
吸收高壓水蒸氣而形成一水軟鋁石:再者,大粒結晶易受熱壓沖擊產生裂縫,降低氧化鋁磨損強度。最后完全形的溫度為1300℃。煅燒過程的特點是作業溫度高,熱耗大.球磨機廠認為一般多采用能耗和損耗高的回轉窯進行煅燒。目前采用較多的是循環流態化煅燒爐和流化閃速煅燒爐。
拜耳法的種分母液和燒結法的碳分母液一般都必須經過蒸發。蒸發的主要目的是排除流程中多余的水分,保持循環系統中的水量平衡,使母液蒸發到符合拜耳法溶出或燒結法生料漿配料所要求的濃度:進入生產流程中的水分主要有赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、原料帶入和蒸汽直接加熱的冷凝水。