根據(jù)負(fù)荷選用稠化劑是保證潤滑的關(guān)鍵之一

　　潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，潤滑脂所受的剪切應(yīng)力就越大，稠化劑形成的潤滑脂纖維骨架受到的破壞作用越大，脂的使用壽命就會(huì)縮短。高強(qiáng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)速度提高1倍，潤滑脂的壽命降至原來的1/10。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升高，溫升快，易使?jié)櫥兿《魇В褂脮r(shí)應(yīng)選用稠度較大的潤滑脂。負(fù)荷。根據(jù)負(fù)荷選用潤滑脂是保證潤滑的關(guān)鍵之一。對于重負(fù)荷潤滑點(diǎn)應(yīng)選用基礎(chǔ)油黏度高、稠化劑含量高、具有較高極壓性和抗磨性的潤滑脂。

　　潤滑脂錐人度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷。負(fù)荷大應(yīng)選用錐入度小（稠度較大）的潤滑脂。如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。環(huán)境條件。環(huán)境條件是指潤滑點(diǎn)的工作環(huán)境和周圍介質(zhì)，如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質(zhì)等。在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下，可選用抗水性好的潤滑脂。如鈣基、鋰基、復(fù)合鈣、復(fù)合磺酸鈣潤滑脂。

　　條件苛刻時(shí)，應(yīng)選用加有防銹劑的潤滑脂，而砂石設(shè)備不宜選用抗水性差的鈉基脂。處在有強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)環(huán)境中的潤滑點(diǎn)，應(yīng)選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成潤滑脂，如氟碳潤滑脂等。其他。除了以上幾點(diǎn)外，在選用潤滑脂時(shí)，還要考慮使用經(jīng)濟(jì)性，綜合分析使用此潤滑脂以后是否延長了潤滑周期、加注次數(shù)、脂消耗量、軸承的失效率和維修費(fèi)用等。