金屬基復合材料有著很好的耐磨性

　　由于金屬基體的高溫性能比聚合物高很多，增強纖維、晶須、顆粒在高溫下又都具有很高的高溫強度和模量。因此金屬基復合材料具有比基體金屬更高的高溫性能，特別是連續(xù)纖維增強金屬基復合材料，在復合材料中纖維起著主要承載作用，纖維強度在高溫下基本上不下降，纖維增強金屬基復合材料的高溫性能可保持到接近金屬熔點，并比金屬基體的高溫性能高許多。如鎢絲增強耐熱合金，其1100℃、100小時高溫持久強度為207MPa，而基體合金的高溫持久強度只有48MPa；又如石墨纖維增強鋁基復合材料在500℃高溫下，螺旋洗砂機仍具有600MPa的高溫強度，而鋁基體在300℃強度已下降到100MPa以下。因此金屬基復合材料被選用在發(fā)動機等高溫零部件上，可大幅度提高發(fā)動機的性能和效率。總之金屬基復合材料做成的零構件比金屬材料、聚合物基復合材料零件能在更高的溫度條件下使用。

　　金屬基復合材料，尤其是陶瓷纖維、晶須、顆粒增強金屬基復合材料具有很好的耐磨性。這是因為在基體金屬中加入了大量的陶瓷增強物，特別是細小的陶瓷顆粒。陶瓷材料硬度高、耐磨、化學性質穩(wěn)定，破碎機廠家用它們來增強金屬不僅提高了材料的強度和剛度，也提高了復合材料的硬度和耐磨性。圖1-6是碳化硅顆粒增強鋁基復合材料的耐磨性與基體材料和鑄鐵耐磨性的比較，可見SiCp/Al復合材料的耐磨性比鑄鐵還好，冶金化工窯比基體金屬高出幾倍。 SiCp/Al復合材料的高耐磨性在汽車、機械工業(yè)中有重要應用前景，可用于汽車發(fā)動機、剎車盤、活塞等重要零件，能明顯提高零件的性能和壽命。