簡單介紹新型螺旋滾筒的基本特點

         近年來出現(xiàn)的新型螺旋滾筒的基本特點如下：滾筒強力化，以適應(yīng)截割堅硬的煤和夾仟。滾筒配備完善的除塵裝置，提高降塵效率。廣泛采用棋盤式截齒配置，截割比能耗低，塊煤率高，煤半小，滾筒軸向力較小。滾筒筒毅呈錐狀擴散型，裝煤時煤流更暢通，減少了裝煤時的二次破碎；較筒毅為圓柱面的粉煤率降低15％左右。

         同時高壓水閥門16自動打開，以5～8kg/cm2的高壓水逆轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向?qū)⒕o貼在內(nèi)壁上的精礦沖下，排入精礦槽15內(nèi)。待精礦沖洗干凈后，沖礦水閥16自動關(guān)閉，給礦分配設(shè)備和排礦分配設(shè)備也自動復(fù)位，又繼續(xù)給礦，開始另一個周期的選別。均勻粒群的干擾沉降許多研究者做過工作，沖擊式破碎機廠家提出過許多觀點，建立了各種計算公式。截齒的位置，黑點表示安裝角不等于o。的截齒。

           截齒向煤壁傾斜為正方向，向采宅區(qū)傾斜為負方向。葉片上截齒按螺旋線排列，屆順序式截槽。滾筒端盤截齒排列較密，為減少端盤與煤壁的摩擦損失，截齒傾斜安裝，屬順序式配置，其方向與葉片上截齒排列的方向相反。緊靠被截煤壁的截齒傾角最大，屬半封閉式截槽。靠里邊的煤壁處頂板壓張效應(yīng)弱，截割阻力較大，為了避免截齒受力過大，減輕截齒過早磨損，直線篩端盤截齒配置的截線加密，截齒加多，端盤截齒一般為滾筒總截齒數(shù)的50％左這種增加開始時屬于粘性切應(yīng)力，以后的濃度再大又過渡為慣性切應(yīng)力，呈曲線關(guān)系。