由于采礦方法、運輸條件及赤鐵礦選礦設(shè)備廠規(guī)模的不同，送到赤鐵礦選礦設(shè)備廠來的原料粒度也不同。目前井下開采的礦石最大塊度為200-600mm，而露天開采的礦石最大塊度則為1200-1500mm。選別作業(yè)所要求的入選粒度往往都很細，通常在0.3mm以下。目前碎礦和磨礦是粉碎過程的兩大階段，碎礦和磨礦設(shè)備由于構(gòu)造上的原因，所能處理的給礦粒度和產(chǎn)品粒度，都有一定范圍，因此不可能一次就把粗大的礦塊粉碎到所需求的入選粒度。所以必須通過若干臺不同型式的碎礦和磨礦設(shè)備，逐段進行處理，而每段只完成整個粉碎過程的一部分任務(wù)。在選礦廠中段是根據(jù)所處理的入料和產(chǎn)品的粒度來劃分的。一般分為兩個大的階段，即碎礦階段和磨礦階段，碎礦采用兩段或三段，磨礦采用一段或兩段。

我國的鐵礦資源主要分布在西部地區(qū)，新疆砂石骨料資源以鵝卵石居多，赤鐵礦選礦設(shè)備中紅星復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備避免事故安全生產(chǎn)，以其獨特的性能，優(yōu)質(zhì)成品粒度，被指定為砂石骨料生產(chǎn)必備設(shè)備。紅星高效圓錐破碎機應(yīng)用于建筑碎石、機制砂流程中，特別是破碎玄武巖等堅硬物料時，不僅效率高、生產(chǎn)成本低，而且破碎產(chǎn)品的粒型好、砂石骨料品質(zhì)高。另外高效圓錐破碎機還應(yīng)用于黑色、有色金屬銅礦選礦設(shè)備流程中，能有效降低礦石的入磨粒度，實現(xiàn)多破少磨，既提高了磨機的生產(chǎn)能力，又節(jié)電、節(jié)鋼，大幅度提高選廠的經(jīng)濟效益。

赤鐵礦選礦設(shè)備是一套完整的生產(chǎn)線，各附屬部件要認真做好每個環(huán)節(jié)，增強設(shè)備的實用性可生產(chǎn)力，根據(jù)我國現(xiàn)有礦產(chǎn)資源特點，赤鐵礦選礦設(shè)備解決了生產(chǎn)過程中的資源浪費，極力降低生產(chǎn)成本并且保護人類生存資源。

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