（1）電磁振動給料機的概述

電磁振動給料機是一種較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差,嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。由于給料機的原理相對較簡單,所以只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理,在理論指導(dǎo)下,結(jié)合實際維護經(jīng)驗就能做好電磁振動給料機的維護和調(diào)試。

（2）電磁振動給料機的維護

日常維護一般采用看、聽來了解設(shè)備的運行狀態(tài)。所謂的看---就是通過觀察振幅指示牌的指示值,結(jié)合運轉(zhuǎn)電流,對電磁振動給料機的工作狀態(tài)作出綜合判斷；而所謂的聽就是通過給料機運轉(zhuǎn)時的聲音來判斷整體機件的緊固程度,鐵芯間隙是否正常。

（3）電磁振動給料機的調(diào)試

電磁振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1，電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。氣隙的調(diào)整方法:當(dāng)使用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置后,就可開始調(diào)整氣隙大小,一般氣隙調(diào)整到1.9～2.2mm左右,為了調(diào)整方便可在調(diào)整前自制幾塊標(biāo)準(zhǔn)塞塊,這樣調(diào)整時就可直接利用塞塊進行調(diào)整。最后一定必須緊固并加上防松螺母。

2，雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率;二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅最大。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實踐證明當(dāng)調(diào)諧值低于范圍值時,給料機的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點連接彈簧板組的剛度來進行調(diào)整。

雙質(zhì)點彈簧板組的調(diào)整方法:在整機調(diào)整工作到氣隙調(diào)整結(jié)束后,就可開始彈簧板組剛度的調(diào)整。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流的同時,觀察設(shè)在電磁振動給料機上的振幅指示牌的指示值。當(dāng)電流達到最大值,而振幅達不到最大值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動,這時如振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應(yīng)減少簧片的塊數(shù)以減少剛度。相反就應(yīng)增加板簧數(shù)以加強整體剛度。

總之只要反復(fù)認(rèn)真的調(diào)整就可達到最佳調(diào)諧值，振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振幅值。

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