山西運(yùn)城全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)系統(tǒng)工作過程全方位解析
    山西運(yùn)城全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)壓制方式是柔和靜壓，用液壓泵產(chǎn)生的壓力把各種物料分階段壓實(shí)的，不是靠低端的砌塊機(jī)那種振動(dòng)成型，靠振動(dòng)把各種物料震實(shí)，采用垂直定向振動(dòng)，加壓成型，同步脫模。旋轉(zhuǎn)快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，布料均勻迅速，布料實(shí)行預(yù)振布料，成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高，獨(dú)特的臺(tái)模共振系統(tǒng)。使激振集中在模具上，既保證砌塊密實(shí)度又降低了機(jī)架振動(dòng)和噪聲。機(jī)體采用超大型強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，鋼性好、耐振、壽命長(zhǎng)。四桿導(dǎo)向方式及超長(zhǎng)性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)部件均采用關(guān)節(jié)軸承聯(lián)結(jié)，便于潤(rùn)滑且不易損。
    全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)工作過程：系統(tǒng)中各液壓元件的動(dòng)作順序。開始工作時(shí)液壓缸7縮回，帶動(dòng)上活動(dòng)梁和上壓頭升到上位;液壓缸11伸出，推動(dòng)下活動(dòng)梁和模框到下位;液壓缸10縮回并把料車停在后限位;機(jī)械鎖解鎖。液壓缸10通過比例閥8控制按所需速度推動(dòng)料車前進(jìn)，并將料框送到模框上方，在氣缸配合下打開料斗閘門，粉料均勻地撒落在料框中，同時(shí)模框在液壓缸11的作用下上升形成模腔，料框中的強(qiáng)制攪拌機(jī)構(gòu)將粉料均勻快速地喂入模腔中，料斗閘門關(guān)，料車退到后限位;充液閥16打開，主液壓缸17帶動(dòng)上活動(dòng)梁和上壓頭快速下壓，關(guān)閉充液閥16開始?jí)褐疲瑫r(shí)液壓缸11通過一個(gè)單向閥使處于隨動(dòng)狀態(tài)，在模框受力的情況下可以自由伸縮，取消磚坯上下表面的壓力差，以達(dá)到雙向加壓的目的;液壓缸17在液壓系統(tǒng)的控制下，可以實(shí)現(xiàn)多次微量上升和下壓，在壓頭微量上升時(shí)可以排出模腔內(nèi)的高壓氣體，以完成多次排氣和加壓;電磁閥A10, YA11, YA12和YA14通電時(shí)，增壓缸14發(fā)揮增壓功能，主液壓缸17開始增壓壓下，保壓一定時(shí)間后主缸卸壓，然后帶動(dòng)上梁和上壓頭回升到上位，同時(shí)脫模液壓缸11伸出帶動(dòng)模框下行，將磚坯脫出模腔;料車上的夾磚裝置將磚坯夾起，液壓缸10再次動(dòng)作，推動(dòng)料車前行將磚坯送出壓磚機(jī)，同時(shí)料車為下次壓磚布料作準(zhǔn)備，依次循環(huán)壓制。
    我公司設(shè)計(jì)的全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)技術(shù)水平高，能夠滿足多數(shù)用戶制磚的需求。德億服務(wù)承諾1、接受顧客咨詢，根據(jù)用戶需求，確定經(jīng)營(yíng)規(guī)模，提供建廠方案。2、免費(fèi)為用戶安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。3、設(shè)備保修一年，終身維護(hù)。4、隨時(shí)接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷。5、維護(hù)人員接到技術(shù)通知，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，排除故障。6、協(xié)助用戶系統(tǒng)升級(jí)，設(shè)備、模具更新。7、及時(shí)快捷提供素所需配。8、定期回訪。

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