大型鑄鐵平臺
大型鑄鐵平臺精度要求與設置加強筋的必要性
大型鑄鐵平臺對機械加工行業(yè)的共享相信大家都有目共睹,它的作用有很多,可以應用在許多的領域。鑄鐵平臺是工業(yè)制造機械基本的工具,鑄鐵平臺是對需要加工的零件進行檢驗,檢驗項目包括零件的尺寸大小、行為偏差以及精度,同時也要依靠鑄鐵平臺對零件進行緊密劃線的工序。從此我們可以看出,廠家對鑄鐵平臺的鑄造工藝有很高的要求。
對用
鑄鐵平臺的這些用途,我們就能知道對鑄鐵平臺的精度有很好的要求。然而,最主要的要求點在于鑄鐵平臺的精度上,但不管是制造鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝,密度低是所有鑄鐵平臺都普遍存在的缺點,鐵制品的密度低就會降低強度和硬度,提高產(chǎn)品的可塑性,所以說放置、使用鑄鐵平臺時如果稍不留意就會使其變形,影響其測量精度。
要想解決鑄鐵平臺的密度問題,這需要從根本抓起。我們不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺時需要注意的細節(jié),通過制做方面的介紹來有效的解決疑難的問題。
鑄鐵平板按其結(jié)構,鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數(shù)對鑄鐵平臺精度的保證起著重要作用。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,主要用于機械工件檢驗測量中的基準面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
鑄鐵平臺由于設置了加強筋,能夠提高鑄鐵模的結(jié)構強度,有利于防止其因內(nèi)應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料,增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度,并且即使發(fā)生開裂,也易對其裂縫進行焊接修補,從而能夠重復使用,大大延長了使用壽命。
由此可見,
大型鑄鐵平板的底部設計圍板和筋板就是為了增加鑄鐵平臺的穩(wěn)定性。鑄鐵平臺平板的內(nèi)部必須設計加強筋,一般的距離是間距500mm,要是鑄鐵平臺的規(guī)格較小也可以按照實際情況來設計。底部設計圍板和筋板就是為了增強鑄鐵平臺的穩(wěn)定性。鑄鐵平臺使用的鑄鐵模包括數(shù)個加強筋,加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部,并且加強筋的上端與本體底部連接固定。
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