不銹鋼彎頭管件制作工藝包括：爐卷軋機技術(shù)，中厚板機組技術(shù)，半連續(xù)軋機技術(shù)，CSP連鑄連軋技術(shù)等，這些工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題。
爐卷軋機技術(shù)：爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，不銹鋼彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼彎頭管件生產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度，晶粒長大及析出，并且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上最終顯微組織和性能的劇烈變化。
中厚板機組技術(shù)：主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。
半連續(xù)軋機技術(shù)：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實質(zhì)上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
此管件工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題。