聯(lián)軸器連接與種類講解
聯(lián)軸器是連接電動機與壓縮機的中間部件,它與電動機及轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度也會對機組的振動產(chǎn)生一定影響。因此,對壓縮機聯(lián)軸節(jié)、電動機聯(lián)軸節(jié)的加工,提出了更高的要求,聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔、外圓、端面必須采用磨削加工,在保證面粗糙度的同時,也滿足了同軸度及垂直度的要求,這樣不僅提高了電動機聯(lián)軸節(jié)與電動機軸徑、壓縮機聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度,而且為以后的安裝找正帶來了方便。聯(lián)軸器是高速旋轉(zhuǎn)的部件,在工作過程中,其偏心量產(chǎn)生的離心力,能產(chǎn)生很大的不平衡力矩,從而引起振動增強,噪聲增大。為了消除聯(lián)軸器的不平衡力矩,控制振動起源,使系統(tǒng)傳動平穩(wěn),將聯(lián)軸器的動平衡等級提高到級,并且在動平衡結(jié)束后,將各聯(lián)軸節(jié)的相對位置,以及各螺栓對應(yīng)的螺母、孔都做了標(biāo)記,為以后的安裝調(diào)試提供了基準(zhǔn)。
聯(lián)軸器是現(xiàn)代傳動技術(shù)不可或缺的部分,是動力傳到的橋梁,它可以將原動機的動力(轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩)傳給從動機,其質(zhì)量的好壞直接影響著高速旋轉(zhuǎn)機械的平穩(wěn)運行。隨著機器的轉(zhuǎn)動速度和傳動精度的不斷提高,人們對聯(lián)軸器的各項性能要求也越來越高。聯(lián)軸器必然會向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。現(xiàn)在,能把握機遇、開拓市場,不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的聯(lián)軸器企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量聯(lián)軸器企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,聯(lián)軸器企業(yè)應(yīng)把握這個趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。
不同類型的聯(lián)軸器在傳動系統(tǒng)中的功能和特點也不相同,傳遞轉(zhuǎn)矩和運動是聯(lián)軸器的主要功能,在運動過程中不改變轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)矩的大小。
齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器、鏈條聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器等屬于無彈性元件撓性聯(lián)軸器,他們在傳動系統(tǒng)中的功能和特點是:聯(lián)接兩軸,傳遞轉(zhuǎn)矩或運動,同時具有不同程度的軸向、徑向、角向補償功能。
彈性管聯(lián)軸器、波紋管聯(lián)軸器、薄膜聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器等的主要功能特點是:聯(lián)接兩軸,傳遞運動,傳遞小的轉(zhuǎn)矩,傳遞運動的精度高,且無滯后量。
凸緣聯(lián)軸器、平行軸聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等屬于剛性聯(lián)軸器,他們在傳動系統(tǒng)中的功能和特點是:聯(lián)接兩軸,傳遞轉(zhuǎn)矩或運動,無其他功能。
膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等屬于金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,他們在傳動系統(tǒng)中的功能和特點是:聯(lián)接兩軸,傳遞轉(zhuǎn)矩或運動,同時具有不同程度的減振,緩沖和軸向、徑向、角向補償功能。
鋼球式、鋼砂式、摩擦式、銷釘式等安全聯(lián)軸器的主要功能特點是:聯(lián)接兩軸,傳遞轉(zhuǎn)矩,過載安全保護,同時撓性安全聯(lián)軸器有不同程度補償性能。
彈性套柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器等屬于非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,他們在傳動系統(tǒng)中的功能和特點是:聯(lián)接兩軸,傳遞轉(zhuǎn)矩或運動,同時具有不同程度的減振,緩沖和軸向、徑向、角向補償功能。
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膜片聯(lián)軸器,
輪胎式聯(lián)軸器,
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梅花聯(lián)軸器,
鼓形齒式聯(lián)軸器,
齒式聯(lián)軸器,
鼓形聯(lián)軸器等廠家,傳動精度是說小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運動為主的軸系傳動,要求聯(lián)軸器 具有較高的傳動精度,宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動,對傳動精度沒有要求,高轉(zhuǎn)速時,應(yīng)避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器,宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。