三坐標工作臺
三坐標工作臺技術與質量
三坐標工作臺主要技術參數和精度參數:
1、
三坐標工作臺平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、主要檢定項目
A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
3、精度參數。
3級平板未規定接觸斑點要求。1級三坐標工作臺要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級三坐標工作臺要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。
4、三坐標工作臺平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
5、三坐標工作臺平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、三坐標工作臺平板應經穩定性處理和去磁。
7、三坐標工作臺平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
三坐標工作臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用三坐標工作臺必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除三坐標工作臺的殘余應力。
三坐標工作臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。
三坐標工作臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的三坐標工作臺上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
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精雕機床身、
大型機床鑄件、
落地鏜床工作臺、
雕刻機床身鑄件等產品,鑄件是指用鑄造方法獲得的金屬物件,即把熔煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其他方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經落砂、清理(見鑄件清理)和后處理(見鑄件后處理),所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。