造型機特點功能工藝
　　造型機設備特點：
　　1采用德國造型機行業最先進技術，支持未來云控制生產程序，控制系統采用西門子PLC、觸摸屏并帶有遠程控制接口。
　　2運動系統氣缸、電磁閥采用Airtac(臺灣亞德客)國際標準電磁閥，流量大，使用壽命更長，國際通用性強。
　　3增壓系統電磁閥、壓力開關采用SMC(日本品牌)。
　　4接近傳感器采用德國易福門，易福門是世界專業生產傳感器的頂尖品牌廠家，質量保用五年。
　　5關鍵密封件采用英國品牌CEI，低溫不脆硬，高溫耐老化。
　　6工作臺采用優質16錳碳素結構鋼，強度高，抗疲勞性好。
　　7增壓系統采用臺灣品牌，增壓速度快，無泄露，運行成本低。
　　8操作電器采用法國施耐德。
　　全自動造型機的主要功能是填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂，通過震實、壓實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度；起模，利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。造型機最早出現于19世紀中期，早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構，后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現了震擊式造型機，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型設備按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式、震實式、震壓式、射壓式造型機和拋砂機。
　　對砂型緊實的工藝要求：
　　從鑄造工藝上說，造型機對緊實后的砂型有以下幾點要求。
　　1、砂型緊實后要具有足夠的緊實反，使砂型能經受住搬運或翻轉過程中的展動而不損毀；同時還要考慮到鑄件澆注和凝固過程中產生的壓力和應力，由于砂型的緊實度不足，可能產生型壁的移動，造成鑄件尺寸偏差。
　　2、緊實后的砂型應是起摸容易，回彈力小，起摸后能保持鑄型精度。
　　3、砂型應具備必要的透氣性，避免澆注時產生氣孔等缺陷。
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