重型機(jī)械產(chǎn)品鑄鐵平臺(tái)裝配工藝設(shè)計(jì)方法研究

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最后更新：	2017-08-29 14:44
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公司基本資料信息

詳細(xì)說(shuō)明

　　一、重型機(jī)械產(chǎn)品鑄鐵平臺(tái)裝配工藝設(shè)計(jì)流程和特點(diǎn)
　　重型機(jī)械產(chǎn)品由于具有尺寸大、重量大等特點(diǎn)，鑄鐵平臺(tái)裝配時(shí)不可能任意移動(dòng)，都采用固定式鑄鐵平臺(tái)裝配，因此在進(jìn)行裝配工藝設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮其特殊性。
　　1、重型機(jī)械產(chǎn)品裝配作業(yè)過(guò)程
　　一個(gè)產(chǎn)品的裝配過(guò)程是由零部件逐步組合的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程應(yīng)該是分層次、分單元進(jìn)行的，尤其是復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品。在每個(gè)裝配單元中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量與要求，其組合過(guò)程既有裝配工藝的順序位置要求，還有嚴(yán)格的工藝技術(shù)要求。實(shí)際檢驗(yàn)平板工作中，我們是先按裝配結(jié)構(gòu)及裝配要求將產(chǎn)品進(jìn)行逐層分解為能夠進(jìn)行獨(dú)立裝配的構(gòu)件，直到不能分解為止；然后再按自底向上，由內(nèi)向外的順序，結(jié)合工藝技術(shù)要求進(jìn)行組裝成整機(jī)。
　　一個(gè)裝配設(shè)計(jì)少到幾個(gè)零件，多到幾千個(gè)構(gòu)件的組裝，不但要描述幾千個(gè)構(gòu)件的組裝過(guò)程，而且說(shuō)明每一次組裝的具體方法與要求。為了描述整個(gè)設(shè)備的裝配過(guò)程，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的圖紙一般都包含有總裝的裝配圖、組件的裝配圖、分組件的裝配圖、部件的裝配圖及相應(yīng)的明細(xì)表，裝配工藝設(shè)計(jì)就是要通過(guò)這些資料及裝配產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能要求對(duì)產(chǎn)品的組裝過(guò)程、裝配方法、檢查要求、試驗(yàn)方法等等進(jìn)行說(shuō)明。因此，在指導(dǎo)裝配作業(yè)與指導(dǎo)生產(chǎn)組織過(guò)程中，除設(shè)計(jì)部門(mén)提供的圖紙及明細(xì)表外，指導(dǎo)劃線平臺(tái)裝配作業(yè)與產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的裝配工藝設(shè)計(jì)規(guī)程是必不可少的。實(shí)際上，在這個(gè)裝配設(shè)計(jì)過(guò)程中還形成了進(jìn)行裝配作業(yè)所需的零部件明細(xì)表。
　　2、重型機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝的設(shè)計(jì)過(guò)程
　　編制裝配工藝的基本任務(wù)就是研究在一定的生產(chǎn)條件下，以高生產(chǎn)率和低成本裝配出高質(zhì)量的產(chǎn)品。而將裝配工藝過(guò)程用文件形式規(guī)定下來(lái)就是裝配工藝規(guī)程。由于重型機(jī)械產(chǎn)品具有單件小批的特點(diǎn)，主要以訂單為中心開(kāi)展設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)活動(dòng)，因而每個(gè)產(chǎn)品的裝配工藝過(guò)程規(guī)劃設(shè)計(jì)都具有自身的特點(diǎn)，其裝配過(guò)程都是相對(duì)復(fù)雜的。
　　現(xiàn)行的重型機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行具體的裝配工藝規(guī)劃的設(shè)計(jì)時(shí)，首先閱讀設(shè)計(jì)部門(mén)提供的圖紙、明細(xì)及相關(guān)的資料，了解所需裝配的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理；確定整個(gè)產(chǎn)品鉗工平板裝配后的外形尺寸及重量與工藝路線劃分指定的裝配場(chǎng)地及起吊能力的要求是否一致；接著查閱工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)或結(jié)合相關(guān)工藝基本知識(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的功能及結(jié)構(gòu)將整個(gè)產(chǎn)品需裝配的零件進(jìn)行部件、組件的劃分；然后進(jìn)行各零、部件的總裝，最后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。在以上每一步的裝配過(guò)程中都有它自已的基準(zhǔn)零件，它不僅有著聯(lián)接有關(guān)零件、部件的作用，同時(shí)用于保證零件與零件、零件與部件、部件與部件以及整臺(tái)機(jī)器的相對(duì)位置精度，因此每一步基準(zhǔn)件的找正是非常重要的，它是整個(gè)產(chǎn)品最終質(zhì)量的保證。另外，由于零件本身有一定的公差范圍、裝配過(guò)程中也會(huì)存在有一定的誤差、設(shè)計(jì)可能考慮不周等等因素，因此裝配過(guò)程經(jīng)常都需要進(jìn)行修配及調(diào)整。產(chǎn)品設(shè)備的裝配精度的高低很大程度也是依靠這一環(huán)節(jié)，而熱模鍛產(chǎn)品在這一環(huán)節(jié)上尤其突出。根據(jù)以上過(guò)程，形成裝配工藝文檔下發(fā)到相應(yīng)的裝配車間，裝配工人就依據(jù)裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容依次進(jìn)行。而在編制裝配工文件時(shí)多以文字性描述為主，這樣就使得裝配工藝設(shè)計(jì)較粗放，許多細(xì)節(jié)描述不清，實(shí)際進(jìn)行產(chǎn)品裝配時(shí)需要工藝服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。裝配工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，由于沒(méi)有典型工藝庫(kù)和知識(shí)庫(kù)的支撐，使工藝專家總結(jié)出的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)得不到繼承，技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，還導(dǎo)致某些錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)；另外，沒(méi)有整體概念，裝配工藝文件以文字描述為主就造成實(shí)際操作中大部分裝配工作都是串行進(jìn)行，裝配作業(yè)過(guò)程緩慢，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。由上所述可知，重型機(jī)械裝配工藝設(shè)計(jì)主要存在以下的問(wèn)題和難點(diǎn)：
　　(1)效率低，成本高進(jìn)行裝配工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員需要具有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，且需要閱讀大量的圖紙、工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領(lǐng)等，工藝編制的效率難以提高，無(wú)法縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低產(chǎn)品成本。
　　(2)鑄鐵平臺(tái)裝配工藝設(shè)計(jì)的信息不精確性傳統(tǒng)的重型機(jī)械裝配工藝設(shè)計(jì)的幾何信息和裝配信息的主要來(lái)源是圖紙。圖紙是設(shè)計(jì)人員繪制的，其信息的掌握依賴于工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙的理解，因而存在信息理解的歧義性和不完整性。
　　(3)鑄鐵平臺(tái)裝配工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量難以保證傳統(tǒng)裝配工藝設(shè)計(jì)主要是工藝人員完成的，由于受到個(gè)人經(jīng)歷和知識(shí)的限制，在同樣生產(chǎn)條件下，可能會(huì)編制出不同的裝配工藝，因而裝配工藝設(shè)計(jì)具有很大的主觀性，不確定性和經(jīng)驗(yàn)性，導(dǎo)致裝配工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量難以保證。
　　(4)不能滿足快速、多變的市場(chǎng)需要當(dāng)今的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，現(xiàn)有的裝配工藝設(shè)計(jì)已不能滿足快速，多變的市場(chǎng)需求。信息技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)有的裝配工藝設(shè)計(jì)方法已成為制約企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸之一。
　　(5)重型機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，現(xiàn)有的裝配工藝設(shè)計(jì)不能給操作者和相關(guān)部門(mén)提供一個(gè)整體概念及相關(guān)有用的信息。
　　因此，隨著市場(chǎng)需求日益多樣化和競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，二重的生產(chǎn)制造步伐也在不斷加快，現(xiàn)有的花崗石平臺(tái)裝配工藝設(shè)計(jì)方法已不能滿足制造系統(tǒng)高效率、高柔性和信息高度集成的要求以及瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求，這就對(duì)裝配工藝設(shè)計(jì)方法的發(fā)展提出了新的要求。
　　二、重型機(jī)械產(chǎn)品對(duì)裝配工藝設(shè)計(jì)方法的需求分析
　　原有的裝配工藝規(guī)劃各裝配工藝節(jié)點(diǎn)沒(méi)有宏觀統(tǒng)籌的概念，大型模鍛設(shè)備從部裝到總裝有幾百個(gè)的裝配節(jié)點(diǎn)，還包括配研、冷裝等特殊要求，工藝人員在規(guī)劃裝配工藝時(shí)，按照經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)操作說(shuō)明，很難從宏觀上統(tǒng)籌配置各工序的先后關(guān)系，合理利用資源。各節(jié)點(diǎn)統(tǒng)一以流水序號(hào)層級(jí)標(biāo)識(shí)，工藝文件以文字性操作說(shuō)明為主，車間操作時(shí)嚴(yán)格按照串行執(zhí)行，人為地增加了產(chǎn)品裝配的時(shí)間，拖長(zhǎng)了整個(gè)產(chǎn)品的交貨周期。對(duì)于大型裝備產(chǎn)品，大理石平板裝配周期比較長(zhǎng)，關(guān)鍵資源往往成為生產(chǎn)的瓶頸，在工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要參照項(xiàng)目計(jì)劃和工藝裝備的占用與釋放狀態(tài)，規(guī)劃合理的裝配順序，但由于信息的不對(duì)稱性，裝配工藝的準(zhǔn)確性大大折扣，時(shí)常造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的混亂。而且隨著新老技術(shù)人員的交替，由于缺乏信息化以前工藝專家的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)不能得到集中和充分利用，工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的繼承性較困難，導(dǎo)致工藝設(shè)計(jì)周期和工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量沒(méi)有得到有效的提高。
　　綜上所述，裝配工藝設(shè)計(jì)需要在以下方面進(jìn)行提升：a.鑄鐵平臺(tái)裝配工藝對(duì)制造計(jì)劃部門(mén)的拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度能提供有效的進(jìn)裝點(diǎn)時(shí)間信息。b.將各檢測(cè)平臺(tái)裝配工序安排為串、并行關(guān)系，節(jié)約裝配作業(yè)的時(shí)間和成本。c.積累工藝專家的工藝知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，提高鑄鐵平臺(tái)裝配工藝設(shè)計(jì)的效率與質(zhì)量。d.能夠?qū)崿F(xiàn)裝配工藝資源及其狀態(tài)的查詢。e.裝配工藝卡能給生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)量等部門(mén)提供所需的工藝源頭數(shù)據(jù)。
　　泊頭市精固誠(chéng)量具機(jī)械有限公司(http://www.btjgc.com)主要產(chǎn)品鑄鐵平板、檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線平板、鉗工平臺(tái)、花崗石平板、大理石平臺(tái)、檢測(cè)平板、廣泛應(yīng)用于航空、汽車、農(nóng)機(jī)、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域，公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員，為購(gòu)買產(chǎn)品的客戶提供現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。

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