琉璃瓦壓瓦機
琉璃瓦壓瓦機控制應用與歷代發展
　　琉璃瓦壓瓦機經由歷代發展，已形成品種豐碩、型制講究、裝配性強的系列產品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢獸、寶頂等等。從傳統琉璃瓦演變發展而來的西式琉璃瓦最先在日本和西班牙、意大利等歐洲一些國家得到應用，它將筒瓦、板瓦型制合二為一，結構公道，掛裝簡便，有效籠蓋面積大，屋頂承重小。
　　琉璃瓦壓瓦機設備生產的產品具有重量輕、強度高、承重大、抗震性好的特點，被廣泛應用于多高層鋼結構建筑領域。
　　琉璃瓦機分為三部分，輥道成型部分，壓型部分，切刀部分。琉璃瓦壓瓦機輥道成型部分是由電機拖動，鏈條帶動各輥轉動.壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。輥道成型部分是由電機拖動，鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。生產過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節一節的，切刀負責定長切割。
　　琉璃瓦壓瓦機是一種高精度自傳模壓瓦機，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動機構，其特征是：上模系統包括上傳動套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在壓瓦機的上、下轉盤上。
　　琉璃瓦壓瓦機控制系統由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備特點：該壓瓦機采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。
　　琉璃瓦壓瓦機被固定的位移，彩鋼設備的終端和最后支撐之間的膨脹或收縮位移只是表中所顯示數據的一小局部。通常是從中心開始趨向于壓瓦機的每個端部。每端的位移量只是膨脹或收縮量的一半。同樣在建筑結構或屋面框架中也有一些溫度變化位移，盡管不如屋面那么大，但仍減少了屋面板和其支撐面之間的位移。最終，由于壓瓦機的屈曲，特別是跨中，更進一步減少了這種差動位移。而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致。同時注意鋼檁條厚度不能超過螺釘的自鉆能力。
　　全自動琉璃瓦壓瓦機采用彩色涂層鋼板，經輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業與民用建筑、倉庫特種建筑、大跨度鋼結構房屋的屋面、墻面以及內外墻裝飾等，具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點。
　　琉璃瓦壓瓦機其中輥道成型部分是由電機拖動，鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。生產過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節一節的，切刀負責定長切割。
　　琉璃瓦機由裝料架、裝料架支座、進料導向裝置、成型主機、沖型裝置、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。產品特征：琉璃瓦機輥軋沖模成型的仿古琉璃瓦具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致、品位高貴等特點，可廣泛用于花園式工廠，旅游風景區，亭臺樓榭，賓館別墅，展覽館，度假村，家庭等建筑及室外裝飾.
　　彩鋼琉璃瓦機切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機生產過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節一節的，切刀負責定長切割。琉璃瓦壓瓦機控制介紹執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
　　泊頭市瑞發壓瓦機械廠（http://www.ruifaywj.com/）生產復合板機，復合板壓瓦機，彩鋼復合板機，彩鋼壓瓦機，全自動壓瓦機，全自動彩鋼壓瓦機，全自動復合板機，全自動大棚彎管機，大棚彎管機等系列產品，壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成生產的彩板外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。