大型機床鑄件處理步驟和機床鑄件收縮量

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最后更新：	2016-08-10 11:06
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公司基本資料信息

詳細說明

大型機床鑄件處理步驟和機床鑄件收縮量
處理大型機床鑄件的步驟
1經過機械加工后的大型機床鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。
2.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。
3.大型機床鑄件涂裝前要對鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以清除。
4.采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。
5.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前必須充分攪拌均勻。
6.在最后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率　　
1. 大型鑄件的結構復雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結構形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率最大。　
2. 大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，硅多時收縮率減小。　
3. 大型機床鑄件的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也就減小。
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